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我們已經(jīng)討論了共振破碎機和共振碎石化技術(shù)的相關(guān)介紹和特點，但您知道共振破碎機施工中可能出現(xiàn)的故障嗎？本文重點介紹了共振破碎機在施工過程中可能出現(xiàn)的故障及處理方法。
1.減震器損壞減震器的早期損傷方法是膠體表面的局部凸起，俗稱“鼓包”。如果我們發(fā)現(xiàn)減震器開始了“鼓包”，不能立即更換，以免影響施工過程，但地面觀察員應(yīng)“鼓包”密切關(guān)注減震器。“鼓包”減震器到一定程度后會發(fā)生斷裂，此時應(yīng)立即停機更換。
2.振動箱軸承損壞時，直接性能為振動異?；驘o法啟動振動。此時，立即停止機器，拆下軸承蓋，檢查軸承是否損壞。如果軸承損壞，應(yīng)立即拆下振動箱，更換所有軸承。更換后應(yīng)進行振動調(diào)試，并用測溫槍測試每個軸承的溫度，以確保施工前符合標(biāo)準(zhǔn)。
3.發(fā)動機水箱現(xiàn)有的發(fā)動機水箱不適合破碎機的使用環(huán)境，水箱上的水平拉桿經(jīng)常使水箱斷裂。如果在使用過程中發(fā)現(xiàn)水箱破裂，應(yīng)及時修復(fù)并補充水箱內(nèi)的水量。
4.破碎頭（也稱為刀頭）的損壞方法主要表現(xiàn)為斷裂和磨損。由于破碎頭本身是一種消耗性部件，如果發(fā)現(xiàn)破碎頭斷裂，應(yīng)立即更換。如果未發(fā)生斷裂，應(yīng)及時更換破碎頭。
5.傳動軸在大多數(shù)情況下，傳動軸的損壞狀態(tài)是扭轉(zhuǎn)斷裂。因此，在工作過程中，應(yīng)注意使振動箱處于正常振動狀態(tài)，不要讓箱體受到扭矩的影響，不要讓破碎的頭部落入坑內(nèi)太深，并更加注意大石路面要更加小心。及時潤滑傳動軸。
6.當(dāng)液壓油的頻率不能滿足工作要求時，應(yīng)考慮是否更換液壓油。
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